工业生产基本上分为两大方式：离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点； 而流程型是指通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式，诸如冶炼就是典型的流程型工业。 机械制造业传统上被认为是属于离散型工业、流程为辅、装配为重点。虽然其中诸如冲压、铸造、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。 产品价值较高，但生产周期较长，往往达到3-6个月，使得企业无法在销售过程中进行有效的管理；因为周期长，也增加了成本的不确定因素，从而造成企业无法及时的估价和准确的报价。 产品结构复杂，需要的配件众多，一个配件要经过多个工序才能完成；生产加工的时间受设备等生产资源的限制；需要考虑各种因素，特别是生产资源的限制，进行生产资源的负荷和能力平衡，编制合理可行的生产计划和采购计划。 加工工序多，工艺路线灵活，生产任务很难安排到具体的生产设备，制造资源协调困难；产品配套复杂，难以及时掌握配套情况，经常任务开工才发现缺件；以上问题往往造成虽然有生产计划，但还需要生产调度人员根据现场的实际生产情况，对车间生产进行调度和安排，不可避免的发生生产脱期，从而影响到按期交货。 各种设备和工艺的加工费率差异大，相同的产品由于加工工艺和使用设备的不同，成本往往存在较大的差异，成本计算存在很多的不准确性，难以计算准确。 产品配置丰富，加之客户需求多变，工程变更频繁；企业普遍采用CAD/CAPP/PDM，如何解决PDM数据和ERP的集成，实现数据共享。 产出的成品需进行批次的管理，且工程变更不以日期为准而是以产品的批次为准。 库存呆滞料的管理，因为生产周期过长，不能以时间周期来判断材料是否呆滞，而要以产品是否断种或工程变更或批次更换来确定材料的呆滞。 方天模德ERP为您解决如下： 从订单到计划到采购和生产，各个环节紧密结合，实现了准时生产（JIT）和零库存的管理，减少资金的积压，提高资金的获利能力。 方天模德ERP系统具有完整的生产企业业务流程规划，同时又可满足不同企业的独特流程需求。不仅改善流程，减少不必要的流转，加强业务流转过程控制，同时提高了生产效率，降低了经营成本。 方天模德ERP系统中，将成本核算与生产紧密结合在一起，到月末结帐时，很快利用系统完成成本的核算工作，及时准确地反映本月的生产经营情况。 实施云智慧ERP后，完善了产品BOM资料和工艺资料，使技术研发人员方便查询，同时提供了BOM的版本管理，减少了BOM数量。 方天模德ERP系统提供特有的管理功能，将原材料进行特征值管理。这样在库存信息中可以方便的查询到的各种材料的可用性，实现了对边角料进行管理。 方天模德ERP系统有专门的委托加工管理模块，在生产需求分析时，根据BOM中设定的需要外协加工的工序或产品生成委外加工单，然后根据外协加工单进行发料，加工完成后结算加工费一系列的委外加工得到了完整的控制管理。 实施方天模德ERP之后，利用系统的工序生产管理和生产动态管理，实现了对工序的追踪和控制，方便快捷地查询到每道工序的完工情况，及时地了解产品生产进度。减少了在制品的积压，大大降低了生产成本。 如果您想进一步了解此行业管理解决方案，请联系模德软件。我们将根据您的需求，制订适合您企业的解决方案。