1、模具mes系统提升智能工厂车间网络化
该系统帮助企业建立一种推向市场规定且具有快速响应机制的网络化开发方法。该系统一体化车间机械设备，进行车间生产机械设备的集中控制系统管理方案以及生产机械设备与计算机正中间的信息交换，更改以前数控设备的单机通讯方式。从本质上讲，该系统是依据应用工业互联网专业帮助提升企业智能生产厂的网络化。
2、
模具mes系统提升智能工厂车间透明度
该系统依据实时监控系统车间机械设备的运行情况以及生产状况，依据标准的ISO报告和数据图方法具象化地反映现如今或前去某一段时间的生产加工状况，使公司高管工作员对车间机械设备状况和处理信息一目了然。并且可以马上将管控指令下发车间，及时反馈意见推行状况，提高智能车间的透明度能力。
3、
模具mes系统提升智能工厂车间无纸化
该系统重要与PDM、PLM、三维CAPP等系统有机结合，依据互联网技术和数据库查询系统，把智能工厂车间在生产整个过程中所有与生产相关的信息一体化起來统一管理方案，为车间专业技术人员给与一个相互配合的环境，完成无纸化的工作指导。此外，将生产数据信息文本进行信息化管理方式，可以避免或者减少依据纸质文本文件的人力资源传输及运行的工作上，保证生产数据信息的精确度和安全性能，帮助企业快速指导生产。
4、模具mes系统提升智能工厂车间精细化管理
随着智能全产业链市场竞争力的提高，企业越来越趋于精益生产管理，高度重视精雕细琢化生产，此外也更为十分重视生产关键点、科研定量化等方面，这类都是构建智能生产厂的基本上看，该系统的应用可以帮助企业提高智能工厂车间精细化管理的能力。
