模具MES车间管理软件通过开发注塑制造的规范工艺、程序、数控刀片、夹具工装等CAM规范化数据库查询，实现了程序的全自动生产加工。造成了规范斜摆杆、规范滚轮和规范特殊样子的定位销孔、摆杆孔、销钉槽等，实现程序的数字化生产加工；
模具MES车间管理软件选用注塑零件的高效率全自动软性夹装技术性、智能机器人应用技术，实现在无人化状况下高质量持续加工。
模具MES车间管理软件引进了全新的注塑模具开发核心理念，实现了全过程的接口化设计、模块化供应、数字化检验的规范开发方式（产品导进—凹模模块—浇筑模块—动作模块—模胚模块—外部模块），对减少注塑开发进度、提升注塑品质水准、减少注塑成本费充分发挥关键作用。数字化生产制造在数字化注塑加工厂中的市场前景与未来展望产品接口集成化推动了数字化生产制造的发展。
产生智能化系统接口库，其含有注塑标件800多种，典型注塑200多种，在注塑设计过程中直接读取知识库系统中有关接口，就可以实现注塑模胚系统、发布系统、制冷系统、浇筑系统、导向性系统等的数字化设计，降低设计時间30%以上，避免设计产品质量问题的产生。